今天讲解一下带式压滤机的操作注意事项，这样做当然是为了让大家能够更好的工作等，提升工作效率，创造更大价值。既然讲解了带式压滤机，那么我们就再复习一下它的原理吧。
　　经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
　　无论是板框压滤机还是带式压滤机，操作注意事项都是根据它的基本原理而来的，只是经过了我们的总结与探索而得来的，对于效率、价值等都是有着不可忽视的影响的。
　　1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
　　2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
　　3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
　　4、新机器安装使用一个月后应换油，彻底清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。
　　5、如液压缸出现故障或泄漏（包括油管接头），拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
　　6、过滤料液的温度小于额定温度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。
　　7、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。
　　8、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
　　9、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼；活塞杆定时涂抹润滑油脂。
　　以上九点，虽然感觉简单，但是却也实用、齐全，对我们工作等提供了最基本的保证，当然同时是对生产安全、人身安全都有着极为重要的保证，希望大家学习之后能够遵守，创造更为美好的未来。